Proses produksi kantong isolasi termal

Proses produksi kantong isolasi terutama mencakup pemilihan material, pemotongan, menjahit dan pengujian.

Pemilihan materi

Bahan utama dari tas isolasi meliputi:

Lapisan luar: Biasanya 0. 1mm 210t polyester digunakan, yang ringan dan tahan aus.

Lapisan hangat: 3M Thinsulate G80 dapat digunakan, dengan ketebalan 1,1cm, yang memiliki efek pemanasan yang sangat baik.

Lapisan Dalam: Tyvek berlapis perak digunakan, yang ringan dan memiliki konduktivitas termal yang rendah.

Zipper: Pilih YKK Zipper untuk memastikan kehalusan dan daya tahan.

Memotong dan menjahit

Cutting: Potong lapisan luar, lapisan termal dan bahan lapisan dalam sesuai dengan gambar desain untuk memastikan ukuran yang akurat.

Jahit: Gunakan mesin jahit atau tangan untuk menjahit setiap lapisan bahan untuk memastikan bahwa jahitan disegel dengan baik untuk menghindari kebocoran panas.

Tepi: Tepi dikelompokkan untuk meningkatkan daya tahan dan penyegelan kantong isolasi.

Penguatan: Gunakan pita dua sisi dan jarum dan benang untuk memperkuat bagian-bagian utama untuk memastikan stabilitas struktur kantong isolasi.

Pengujian dan penyesuaian

Tes Kinerja Insulasi: Setelah produksi selesai, uji kinerja isolasi dilakukan untuk memastikan bahwa efek isolasi memenuhi persyaratan desain.

Inspeksi Penampilan: Periksa apakah jahitan dan tepi datar dan apakah penampilan memenuhi persyaratan desain.

Penyesuaian: melakukan penyesuaian yang diperlukan berdasarkan hasil tes dan inspeksi untuk memastikan bahwa kualitas dan kinerja tas isolasi adalah yang terbaik.